BSR-10系列

        本公司生产设计的BSR-10系列高效制粒机，是我司精心研制的定型产品。具有设计新颖，结构合理，整机稳定，低耗高效等特点，填补了国内外传统制粒机“故障高、耗能高、产量低、无法长时间工作”的历史缺陷，并达到国际水平。该产品适合压制难粘合，成型难的物料，如：稻壳、花生壳、树枝、枝干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆和菌包等原料。适用于生物质发电厂、木材加工厂、生物质燃料厂等。是投资小，回报快的理性成型设备。

➊压辊轴承不消耗黄油:设备压辊轴承外置,采用轴承单独供油系统;
❷故障率低，运行稳定，且可连续24小时运行:设备采用了多功能水冷却循环系统、油压检测系统、全自动智能化控制系统(监测整机轴承、油温、水温及模腔温度)及多个监测和连锁保护功能；
❸设备压辊间隙调节方便:可在工作中随时不停机调节压辊间隙,在调节过程中,压辊可自动找正中心，保证两个压辊间隙均匀对称；
❹设备维护保养方便:设备采用一键式限位开合模腔系统,标配专用环模压辊更换装卸工具，操作简单;
❺降低生产运营成本:通过改进环模大盘和环模的配合方式,延长环模、压辊和轴承等主要消耗品的使用寿命，提高利用率。

专属性能 
➊使用原料范围广：根据客户原料种类的多样性,选择对应的制粒机,上料系统的结构和形式。配置附加的推进器，对流动性较差的原料(如:秸秆、RDF等原料)做到不堵料、不卡料，保证制粒机能够平稳运行，提高颗粒产量。强制喂料结构改变，更方便油料投放，加大喂料量。
❷制粒机不断提高性能的同时,对BSR-Oi智能系统也进一步优化,进一步提升制粒能力,满足市场需求。
❸改善生产线中所有设备的密封性和去蒸汽环节，大大提升生产线运作时的清洁度。

❹配置物联宝智能模块系统，实现可视化、信息化、管理再进化。实时数据采集、监视、存储、报警、分析，便于设备原供应商提供远距离系统诊断和升级服务。优化系统参数的匹配度，减少故障率等异常状况，便于工厂人员了解设备状态。