生物质颗粒机械企业需要与劣质环模发生冲突

目前，由于颗粒企业的普及和颗粒产量的增加，对生物质颗粒机环模的需求也随之增加。木屑颗粒机以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。新一代的木屑颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用高效皮带传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，采用国际先进制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。颗粒机以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料。因此，一些小厂家生产的劣质环模也进入了市场，一些生产单位被其低廉的价格所吸引。但要知道，这种劣质环模存在加工粗糙、使用寿命短等缺点，重要的是仿形精度低、同心度差、环模工作面跳动大。如果颗粒机长期使用这种环模，会大大缩短颗粒机的使用寿命。根据我们售后服务部门A近的调查，所有使用非原装环模的机组，颗粒机一般运行几个月，颗粒机各部件都有不同程度的磨损，轴承损坏频率高，油封泄漏严重，主机经常出现故障，导致颗粒机工作不稳定，生产率低。其实这就跟目前市面上的山寨手机一样，但是它对人的心灵的辐射伤害是五倍以上，原因也是一样的。为什么说使用劣质环模会缩短颗粒机的使用寿命？相反，性价比不好的原因很多。

1.为了追求销售价格低廉，劣质环模对坯料的选择有一定的局限性，不能选择优质材料，只能选择劣质低成本钢坯作为原材料，坯料的分子结构不紧，韧性不能满足要求，耐磨性差，使得坯料的环模使用寿命短，容易开裂。如果选用这种环模，不仅由于频繁更换模具而浪费了企业的资金投入，而且还存在生产安全风险。

2.劣质环模加工制造中的设备比较粗糙，不可能有正昌环模加工那样解决内外圆的精度。目前，环模生产企业大多采用老式车床进行环模精加工，设备比较陈旧，加工精度达不到要求。另外，这种环模制造本身是仿制的，很难保证主配合面和加工尺寸的精度。比如加工中只要有十几个螺纹错误，环箍就不会紧紧托住环模，导致颗粒机高速运转时环模晃动摩擦，导致环箍和惰轮同时损坏。

３．制粒机环模模孔加工生产工艺发展十分需要讲究，如正昌环模钻孔技术设备管理都是通过使用中国进口枪钻钻制而成，它具有模孔排列方式整齐，孔壁象镜面一样进行光滑等优点。但劣质环模模孔加工企业大都可以采用一个小型钻床手工会计操作，孔内壁粗糙并存在罗纹，环模压缩比深浅程度不一，形成环模出料困难，易堵模堵机等状况，使电度消耗成本增加，产能不断下降，颗粒产品外观不光滑，成品料长短不齐，尤其是堵机时，环模挤压腔内温度变化很快就会升高，很容易使压辊轴承和主轴轴承烧坏，工作环境负荷同时加大，使制粒机的大小齿轮磨损速度加快。

4. 环模淬火工艺是环模制造的重要组成部分，正昌环模淬火工艺非常特殊，均采用美国真空淬火炉和日本多用途淬火炉。